压力容器用锻件讲述压力容器焊后热处理的目的
2019/12/30 15:45:25 点击：
由于压力容器用锻件在各行各业中应用越来越广泛，作用越来越突出，为了满足压力容器的制造和使用要求，对设计的要求也越来越高。作为压力容器的设计，不但要掌握相关专业知识，根据有关标准和要求进行结构设计和强度、刚度等方面的计算，而且需要对压力容器的受力、结构尺寸、材料等进行优化处理，以满足压力容器设计的合理性和经济性。而压力容器的强度计算是一项极为繁琐的工作，需要在相关标准的基础上对压力容器的应力进行计算、判断并规范，末了形成压力容器的存档资料。这往往会占用大量的人力、物力及时间。因此，开发并应用一些设计软件，对提高压力容器设计工作效率和设计质量，研制性能更优越的压力容器是一件非常有意义的工作。压力容器不仅是石油化学工业生产中的重要生产工具而且还遍及各行业。压力容器用锻件讲述在压力容器的设计中，是否需要热处理及热处理种类、方法的选择、热处理的具体要求等是压力容器是否能安全运行的一个重要因素。压力容器设计依据是给定的工艺尺寸和工作条件，考虑制造和安装检修的要求，对压力容器各个元件正确的选择材料全面地进行载荷分析、应力分析。选择合理的结构型式，并确定既安全可靠又经济合理的强度尺寸。压力容器的安全性首先决定于材料的选择，而金属材料的性能不仅与其化学成分、金相组织有关，而且与热处理状态紧密相关，热处理是改善金属材料及其制品性能的重要工序。压力容器热处理效果的优劣，将直接影响产品的质量。热处理的种类很多，分类方法亦各不相同。压力容器行业习惯依据其目的的不同，将常用的热处理方法分为四大类，即焊后热处理、恢复力学性能热处理、改善力学性能热处理及消氢热处理。在压力容器行业中，通常所说的焊后热处理是指为改善焊接接头的组织和性能，消除焊接残余应力等影响，将焊接接头及其邻近局部在金属相变点以下均匀加热到足够高的温度，并保持一定的时间，然后缓慢冷却的过程，称为“消除应力退火”或“消除应力热处理”。
压力容器用锻件讲述在压力容器技术文件和标准中的焊后热处理，主要指“消除应力热处理。”消除应力热处理可以松弛焊接残余应力，软化淬硬区，改变组织形态，减少含氢量，尤其是提高某些钢种的冲击韧性，改善力学性能。压力容器运行前夕安全检查的目的：压力容器运行前夕的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作之上或是设备之上所出现的绝不正常状态，采取相应的措施进行调整或是消除，防止异常情况的扩大与延续，保证容器安全运行。对于运行之中的容器，重要检查下列三个方面：（1）工艺条件方面。重要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否于安全规程规定的范围之内；容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等，尤其是那些影响容器安全的成分是否符合要求。压力容器用锻件讲述（2）设备状况方面。重要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器的部件与附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或是可疑迹象；容器和连接管道有无振动、磨损等现象。（3）安全装置方面。重要检查安全装置及和安全有关的计量器具（如温度计、投料或是液化气体充装计量用的磅秤等）是否保持完好状态。如压力表的取压管有无泄漏或是堵塞现象；弹簧式安全阀的弹簧是否有锈蚀、遭油污粘结等情况，冬季装设于室外的露天安全阀有无冻结的迹象；这些装置与器具是否于规定的允许使用期限之内。对于运行之中的容器进行巡回检查要定时、定点、定路线，操作人员于进行巡回检查时，应随身携带检查工具，沿著固定的检查线路与检查点认真检查。以上介绍仅供参考，欢迎大家留言致电咨询。
压力容器用锻件讲述在压力容器技术文件和标准中的焊后热处理，主要指“消除应力热处理。”消除应力热处理可以松弛焊接残余应力，软化淬硬区，改变组织形态，减少含氢量，尤其是提高某些钢种的冲击韧性，改善力学性能。压力容器运行前夕安全检查的目的：压力容器运行前夕的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作之上或是设备之上所出现的绝不正常状态，采取相应的措施进行调整或是消除，防止异常情况的扩大与延续，保证容器安全运行。对于运行之中的容器，重要检查下列三个方面：（1）工艺条件方面。重要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否于安全规程规定的范围之内；容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等，尤其是那些影响容器安全的成分是否符合要求。压力容器用锻件讲述（2）设备状况方面。重要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器的部件与附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或是可疑迹象；容器和连接管道有无振动、磨损等现象。（3）安全装置方面。重要检查安全装置及和安全有关的计量器具（如温度计、投料或是液化气体充装计量用的磅秤等）是否保持完好状态。如压力表的取压管有无泄漏或是堵塞现象；弹簧式安全阀的弹簧是否有锈蚀、遭油污粘结等情况，冬季装设于室外的露天安全阀有无冻结的迹象；这些装置与器具是否于规定的允许使用期限之内。对于运行之中的容器进行巡回检查要定时、定点、定路线，操作人员于进行巡回检查时，应随身携带检查工具，沿著固定的检查线路与检查点认真检查。以上介绍仅供参考，欢迎大家留言致电咨询。
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